单头电加热管是一种常用于嵌入式金属块加热的加热元件。它具有简单结构、高效加热和广泛的应用领域。单头电加热管的结构相对简单,易于安装和使用。它通常具有较小的体积和较高的加热功率,能够在短时间内将加热介质加热至所需温度。
电加热管基本为非标定制,根据具体的实际工况来选择;在定制单头电加热管之前需提供以下参数:
- 管径φ、长度L(若对发热区、冷区长度有规定要求,也请分别告知)
- 引线结构(一般直接不锈钢丝引出)
- 工作电压、相线
- 功率(表面负荷):功率根据表面负荷以及尺寸来决定,一般表面负荷为:国产工艺:5W/cm2;进口工艺A级:5W-12W/cm2 ; 进口工艺AA级:12W-15W/cm2 ; 进口工艺AAA级:15W-20W/cm2 ;
- 固定限位片的具体尺寸
细节工况信息:
- 加热介质(一般为挤压筒嵌入式孔加热)
- 环境温度
- 工作温度
- 安装方式(一般固定限位片安装)
单头加热管结构选择
注释:CHC型号指:外接线结构;CHCC型号指:外接线+陶瓷头结构;CHS型号指:内引线结构;CHSC型号指:内引线+陶瓷头结构
单头电加热管使用注意:
- 工作电压一定要与额定电压相符,一般工作电压不可超过额定电压的10%。
- 对于单头电加热管来说,重要的是保证电加热管的热量能够及时的传递到加热介质中(根据安装孔的尺寸定制单头电加热管的外径),尽量缩小加热管与安装孔的间隙,加工安装孔时,单侧间隙建议取0.05mm以内。(也就是单头电加热管的管径比模具孔的孔径尽量小,大概0.1mm为宜)安装间隙过大,导致加热管和加热介质贴合度差,不利于加热管表面温度的传导,直接影响加热管的使用寿命。间隙过大会延长升温时间,导致温度控制的响应速度变慢。
- 气体环境使用单头加热管的时候,需要安装位置通风性良好,使加热管表面散发的热量可以快速传导出去。表面负荷高的单头加热管,若通风性不好易导致加热管表面热量过高而烧坏。
- 安装前一定要保证模具孔干净无油迹残留;因为机械加工时候油迹的残留在加热后会被碳化,将会影响加热管热量的传导,可能造成加热管损坏。
- 单头加热管使用时,需要安装牢固;未固定的加热管在模具孔中,容易来回移动,可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区。或将引起加热管损坏、漏电、火灾等事故发生,所以要考虑加热管固定的问题。
- 一定要根据单头加热管的发热部分长度定制模具的孔深度,或者单头加热管的发热部分长度要根据模具孔深度来设计。孔太浅导致安装后加热管发热部分外露,没有良好的散热环境,这将对加热管造成损坏,甚至引起火灾等事故的发生。孔太深导致加热管安装后封口、导线部分陷入较高的使用坏境中,长期使用将可能导致电极间的短路等问题。
下一篇: 【选型指导】干烧电加热管选型指导
您好!请登录